1.5米乘15米二手鋸末干燥滾筒烘干機鋸末除了可用做燃料之外，還有其他用途

在豬圈里墊上鋸末，可以使豬圈變得干凈衛(wèi)生，而且，發(fā)酵的鋸末拌豬糞尿，是很好的有機肥料;鋸末經(jīng)過處理后，是一種又好又便宜的無土栽培基質(zhì);將鋸末和牛糞混合發(fā)酵后，可作為種植蘑菇的堆料;盆栽花木換盆時，用鋸末摻點細(xì)煤炭渣，再適當(dāng)摻點干糞末，可作為盆花的營養(yǎng)土，苗木在換盆時損傷的根須會很快恢復(fù);此外，鋸末還可以用來培育菜苗、制作雞飼料、手工制木炭等，在建材上也有廣泛用途。

基于這么多的用途，特別是建材方面的烘干機發(fā)揮了很大的作用

1.5米乘15米二手鋸末干燥滾筒烘干機

鋸末除了可用做燃料之外，還有其他用途

在豬圈里墊上鋸末，可以使豬圈變得干凈衛(wèi)生，而且，發(fā)酵的鋸末拌豬糞尿，是很好的有機肥料;鋸末經(jīng)過處理后，是一種又好又便宜的無土栽培基質(zhì);將鋸末和牛糞混合發(fā)酵后，可作為種植蘑菇的堆料;盆栽花木換盆時，用鋸末摻點細(xì)煤炭渣，再適當(dāng)摻點干糞末，可作為盆花的營養(yǎng)土，苗木在換盆時損傷的根須會很快恢復(fù);此外，鋸末還可以用來培育菜苗、制作雞飼料、手工制木炭等，在建材上也有廣泛用途。

基于這么多的用途，特別是建材方面的烘干機發(fā)揮了很大的作用

工作流程

鋸末烘干設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成

專業(yè)生產(chǎn)鋸末烘干機機的廠家，該設(shè)備適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的烘干，其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把物料輸送到烘干滾筒內(nèi)，物料在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程。該套設(shè)備已在湖南、河南、安徽、黑龍江等地投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。

鋸末烘干機的工作原理如下:鋸末本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負(fù)壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，鋸末在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是清理區(qū)，濕鋸末在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

操作技巧

(1)在鋸末烘干機開機使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。

(2)干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)微，將工件翻動位置，在進行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果。

(3)要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機進行剎車。烘干機可不加熱進行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。