處理二手平板上卸離心機(jī)適用于含固相顆粒的懸浮液介質(zhì)的洗滌和固、液相分離，應(yīng)用極其廣泛，常用于石膏，硫銨、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、除草劑、驅(qū)蟲劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。 對有些介質(zhì)還需經(jīng)物料分析和試驗(yàn)，確定其適用性。 如果采用中速時(shí)通過外殼蓋上的進(jìn)料管加料，分離介質(zhì)應(yīng)是均勻的和連續(xù)的，在管道中流動性較好。 用戶在選型時(shí)必須按分離介質(zhì)的理化性質(zhì)（介質(zhì)種類、溫度、濃度、粘度、固相物的滑移性、對固相顆粒的要求、允許的固相濾渣中的剩余液相等）、分離過程中和所處的生產(chǎn)環(huán)境中的防腐和防爆要求，確定離心機(jī)的型號和型式，以達(dá)到預(yù)期目的及安全要求。 需要說明的是，對于離心機(jī)的生產(chǎn)能力，與所分離物料的理化性質(zhì)（如粘度、流動性、含固量、濾餅的硬度）、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動和制動方式、濾布規(guī)格型號的選用等有直接的關(guān)系。比如，分離物料含固量低，加料時(shí)間也就長，或有防爆要求而采用能耗制動方式制動時(shí)間的延長等等因素都會加長每個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間，從而影響其產(chǎn)量。隨著工藝流程的完善和工人操作的熟練，其生產(chǎn)能力比試產(chǎn)時(shí)有一定的提高。 

處理二手平板上卸離心機(jī)工作原理: PS 系列離心機(jī)，可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加料，也可在轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)時(shí)加料，在停轉(zhuǎn)加料時(shí)必須控制好物料容積及重量，否則會產(chǎn)生跑液或過載。物料在離心力作用下，趨向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)穿過鼓壁濾孔，趨向外殼內(nèi)壁而落入底盤，徑出液口排出。而固相物料存留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并可充分洗滌，從而完成固液分離，停機(jī)后打開外殼翻蓋，人工將濾餅卸出，卸料完畢后，關(guān)上翻蓋并鎖緊即可開始第二工作循環(huán)。 

 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 

▲.主機(jī)驅(qū)動采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)。 

▲.設(shè)備與物料直接接觸都位均為304不銹鋼。 

▲.設(shè)備均拋光。內(nèi)表面拋光Ra≤0.4μm，外表面拋光處理。