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回收藥品二手降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

回收二手四效降膜蒸發(fā)器新蒸汽進(jìn)入第1效作為熱源，產(chǎn)生的二次蒸汽被引入第2效，并依次類推，把多個(gè)蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。在多效蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸汽潛熱得到重復(fù)利用，可顯著降低熱能耗用量，大大降低能耗，提高熱效率。

轉(zhuǎn)讓二手多效強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器適用于各類物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，特別適用于不易結(jié)垢、易蒸發(fā)或熱敏性強(qiáng)的物料。

現(xiàn)場(chǎng)拆除二手降膜蒸發(fā)器需濃縮的料液由泵送入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成液膜向下流動(dòng)。在這個(gè)過程中，由于管外的加熱，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。在列管下部分及其下游的分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。

回收二手三效降膜蒸發(fā)濃縮器料液經(jīng)加料泵加入降膜蒸發(fā)器的加熱器上部，經(jīng)布膜裝置均勻分配后，沿?fù)Q熱器管殼內(nèi)壁呈膜狀均勻向下流淌，水分迅速蒸發(fā)，汽液經(jīng)分離裝置充分分離。二次蒸汽經(jīng)冷凝后余熱可進(jìn)入后道或前道繼續(xù)加熱，液相從分離室排出。也可與多效、強(qiáng)制循環(huán)、MVR 等蒸發(fā)器組合使用。

轉(zhuǎn)讓化工廠二手廢水蒸發(fā)器工業(yè)廢水處理設(shè)備是能夠高效快速地對(duì)含有機(jī)物的水溶液進(jìn)行萃取處理，有效地將有機(jī)物從水中脫離出去。設(shè)備的基本原理是使初步混合的油相和水相在壓力氣流的帶動(dòng)下，通過切向噴嘴進(jìn)入分離罐內(nèi)罐的底部形成三相旋流，在此過程中油水兩相液滴相互激烈碰撞，完成了萃取物在兩相之間的轉(zhuǎn)移。